Cięcie Plexi Termoplastów i duroplastów

W  porównaniu  z  metalami  tworzywa  sztuczne  są  bardzo  łatwo  skrawalne.  Jednak właściwości  materiałowe  tworzyw  sztucznych  powodują,  że  istnieje  kilka  cech szczególnych, które opisano poniżej. Ze  względu  na  złą  przewodność  cieplną  i  względnie  niską  temperaturę  topnienia
większości  tworzyw  sztucznych,  trzeba  zwracać  uwagę  na  to,  aby  podczas  obróbki wytwarzana  i  przenoszona  na  obrabiany  przedmiot  była  możliwie  mała  ilość  ciepła. Dla  zapobieżenia  skutkom przegrzania  tworzywa  sztucznego  (odbarwienie, nadtopienie powierzchni, deformacja), należy przede wszystkim przestrzegać poniższych kryteriów:

1. Ostrza narzędzi muszą znajdować się zawsze we właściwym stanie i muszą być ostre.
2. Kąt przyłożenia musi być dostatecznie duży, tak aby zawsze do obrabianego przedmiotu przylegało tylko ostrze, w celu uniknięcia tarcia (
3. Należy dbać o właściwe odprowadzanie wiórów, aby uniknąć spiętrzeń ciepła.
4. Środki chłodzące z reguły nie są konieczne, jednak stosuje się je przy wytwarzaniu dużej ilości  ciepła  i  do  odprowadzania wiórów  (np.  przy wierceniu  i  gwintowaniu). Można używać do tego zwykłych środków chłodzących lub emulsji wiertarskiej. Przy obróbce tworzyw mających  skłonność do pękania naprężeniowego,  jak np. PC, należy używać do chłodzenia wody albo sprężonego powietrza.

Jeśli chodzi o stosowane obrabiarki, to przekroje, listwy i długie profile albo przedmiotypoddawane obróbce zgrubnej należy obrabiać na obrabiarkach do drewna. Do obróbki przez frezowanie i toczenie sprawdziły się obrabiarki używane do obróbki metali lekkich. Na narzędzia dobrze nadają się do skrawania występujące w handlu płytki ze stopów twardych oraz narzędzia ze stali HSS. Stosunkowo niewielka twardość nie stawia żadnych
szczególnych wymagań jakości materiału narzędzi skrawających. Geometrię ostrzy, stosowaną do obróbki metali i drewna, można zastosować bez zmian przy skrawaniu tworzyw sztucznych. W tych warunkach prawie niezauważalne jest zużycie krawędzi skrawających i tym samym trwałość jest prawie nieograniczona. Występujące siły skrawania są istotnie niższe niż w przypadku skrawania metali. W związku z tym wystarczają również mniejsze siły mocowania. Zbyt duże siły mocowania powodują często odkształcenia obrabianych przedmiotów (zwłaszcza cienkościennych).

Tolerancje obróbki przedmiotów z tworzyw termoplastycznych są o wiele większe, niż stosowane przy obróbce części metalowych. Powodem jest istotnie większy współczynnik rozszerzalności cieplnej tworzyw sztucznych, zmiana objętości wskutek wchłaniania wilgoci i odkształcenia, występujące w czasie obróbki, z powodu uwalniania się naprężeń szczątkowych.

Gwintowanie przy użyciu normalnych narzędzi nie stwarza żadnych trudności. Nie należy przekraczać  kąta natarcia  0°.  Jeżeli  śruby  są  często odkręcane,  zwoje gwintu mogą ulec uszkodzeniu.  W  przypadku  rzadko  odkręcanych  połączeń  sprawdziły  się  śruby samogwintujące (nie dotyczy to wkrętów samogwintujących do blach).

2. Skład i informacja o składnikach
Charakterystyka chemiczna: Mieszanina uwodornionego oleju mineralnego (o niskiej zawartości aromatów), substancji emulgujących, organicznych inhibitorów korozji, substancji pośredniczącej w rozpuszczaniu, estrów kwasów tłuszczowych, biocydów, substancji przeciwpiennych.
Niebezpieczne składniki: W preparacie występują następujące składniki niebezpieczne ? nie ujęte w Rozporządzeniu Ministra Zdrowia z dn. 2/09/2003 (Dz.U. Nr 199, poz. 1948 - Rozporządzenie to podaje wyjaśnienia skrótu WE; CAS ? numer nadany przez Chemical Abstract Service):
Rodzaj związku
WE
CAS
Zawartość, %
Symbole
Zwroty R
Sól merkaptobenzotiazolu
219-660-8
2492-26-4
1,0 ? 2,5
C
R34, R50/53
Substancje emulgujące, oksyetylenowane
b.d.
220622-96-8
1,0 ? 3,0
Xi
R36
Izotridekanol
248-469-2
27458-92-0
0,5 ? 1,0
N
R50
(Benzylooksy)metanol
238-588-8
14548-60-8
0,3 ? 0,5
Xn
R21/22, R41, R37/38, R43
Pełen opis zwrotów R znajduje się w p. 16. b.d. ? brak danych.
Normy ekspozycji obowiązują dla następujących składników obecnych w preparacie (patrz p.8):
Olej mineralny.